مبانی نظری و پیشینه تحقیق برای فصل دوم پایان نامه بررسی تحلیلی و عددی فرآیند بالج آزاد گرم لوله آلومینیومی
- پس از پرداخت لينک دانلود هم نمايش داده مي شود هم به ايميل شما ارسال مي گردد.
- ايميل را بدون www وارد کنيد و در صورت نداشتن ايميل اين قسمت را خالي بگذاريد.
- در صورت هر گونه مشگل در پروسه خريد ميتوانيد با پشتيباني تماس بگيريد.
- براي پرداخت آنلاين بايد رمز دوم خود را از عابربانك دريافت كنيد.
- راهنماي پرداخت آنلاين
- قيمت :130,000 ریال
- فرمت :Word
- ديدگاه :
مبانی نظری و پیشینه تحقیق برای فصل دوم پایان نامه بررسی تحلیلی و عددی فرآیند بالج آزاد گرم لوله آلومینیومی
۱-۳ تاریخچه هیدروفرمینگ و شکلدهی گازی ۳
فصل دوم: معرفی فرآیند شکلدهی گازی گرم و هیدروفرمینگ و پارامترهای موثر در آن ۱۰
۲-۲ انواع فرآیندهای تولیدی ۱۱
۲-۳ فرآیندهای شکلدهی فلزات ۱۱
۲-۴ روشهای شکلدهی لولههای فلزی با استفاده از سیال ۱۳
۲-۶ تقسیمبندی هیدروفرمینگ از نقطه نظر هندسه قطعه ۱۴
۲-۶-۱-۱ تقسیمبندی فرآیند هیدروفرمینگ از نقطه نظر چگونگی اعمال فشار ۱۵
۲-۶-۱-۱-۱ هیدروفرمینگ فشار پایین ۱۵
۲-۶-۱-۱-۲ هیدروفرمینگ فشار بالا ۱۶
۲-۶-۱-۱-۳ هیدروفرمینگ فشار مرحلهای (تدریجی) ۱۶
۲-۶-۱-۱-۴ هیدروفرمینگ فشار نوسانی ۱۷
۲-۶-۱-۲ مزایا و معایب هیدروفرمینگ لوله ۱۸
۲-۶-۱-۲-۱ مزایای فرآیند هیدروفرمینگ لوله ۱۸
۲-۶-۱-۲-۲ معایب فرآیند هیدروفرمینگ لوله ۱۸
۲-۶-۱-۳ محدودیتهای ذاتی فرآیند هیدروفرمینگ لوله ۱۹
۲-۶-۱-۴ کاربرد هیدروفرمینگ لوله ۲۰
۲-۶-۱-۴-۱ کاربرد هیدروفرمینگ لوله در صنعت خودروسازی ۲۰
۲-۶-۱-۴-۲ کاربرد هیدروفرمینگ لوله در صنایع نظامی ۲۲
۲-۶-۱-۴-۳ کاربرد هیدروفرمینگ لوله در صنایع هستهای و اتمی ۲۲
۲-۶-۲ فرآیند هیدروفرمینگ پوسته ۲۲
۲-۶-۳ فرآیند هیدروفرمینگ ورق ۲۳
۲-۷ تاثیر دما در شکلدهی فلزات ۲۳
۲-۸ هیدروفرمینگ در دماهای بالا ۲۴
۲-۸-۱ محاسن هیدروفرمنیگ گرم ۲۵
۲-۸-۲ چالشهای موجود در هیدروفرمینگ گرم ۲۵
۲-۹-۱ برتری فرآیند شکلدهی گازی گرم نسبت به هیدروفرمینگ ۲۶
۲-۱۰-۱ پارامترهای تاثیر گذار در فرآیند بالج آزاد لوله ۲۸
۲-۱۰-۱-۳ تاثیر شاخص توان کار سختی ۳۰
۲-۱۰-۱-۴ آمادهسازی قطعه برای هیدروفرمینگ ۳۰
۲-۱۰-۱-۵ روانکاری و انتخاب روغن مناسب جهت جلوگیری از اصطکاک ۳۱
فصل سوم: طراحی فرآیند مبتنی بر حل تئوریک به کمک نرم افزار متلب ۳۳
۳-۳ حل تحلیلی فرآیند بالج آزاد گرم لوله ۴۰
۳-۳-۱ برنامهنویسی در نرم افزار متلب ۴۱
۳-۴ منحنی تنش-کرنش آلیاژ Al6063 41
۳-۴-۱ تعیین ضرایب استحکام و توان کار سختی در دماهای مختلف ۴۳
۳-۵ فاکتورهای ورودی مورد استفاده در آزمایشات ۴۷
۳-۵-۱ مقادیر پارامترهای ورودی در هر آزمایش ۴۸
فصل چهارم: شبیهسازی فرآیند به روش اجزا محدود با استفاده از نرم افزار آباکوس ۵۱
۴-۳-۱ تاریخچهی نرم افزار آباکوس ۵۳
۴-۳-۲ دیدگاه کلی سیستم اجزا محدود در نرم افزار آباکوس ۵۴
۴-۳-۳ مزایای نرم افزار آباکوس نسبت به نرم افزارهای مشابه ۵۴
۴-۳-۴ تحلیل روشهای حل صریح و ضمنی در نرم افزار آباکوس ۵۵
۴-۳-۵ حل ضمنی معادله استاتیکی ۵۶
۴-۳-۶ حل صریح معادله دینامیکی ۵۷
۴-۴ شبیهسازی فرآیند بالج آزاد گرم لوله در نرم افزار آباکوس ۵۸
۴-۴-۱ ایجاد لوله در محیط Part 59
۴-۴-۲ تعریف خصوصیات مواد در محیط Property 60
۴-۴-۳ مونتاژ اجزا در محیط Assembly 61
۴-۴-۴ تعریف رویه حل در محیط Step 62
۴-۴-۵ تعریف نوع تماس اجزا در محیط Interaction 63
۴-۴-۶ تعریف شرایط مرزی و بار وارده در محیط Load 64
۴-۴-۶-۱ شرایط مرزی لوله و قالب ۶۴
۴-۴-۶-۲ اعمال بار جهت شکلدهی ۶۵
۴-۴-۷ شبکهبندی لوله در محیط Mesh 66
….
….